Brugerdefinerede lithium batteriløsninger

Et brugerdefineret lithiumbatteriprojekt starter med udstyret. Driftsspænding, driftstid, kontinuerlig og spidsbelastning, tilgængelig installationsplads, opladningsmetode, driftsmiljø og overholdelseskrav bestemmer den endelige batteriarkitektur. HSS Energy understøtter batteriudvikling fra celle- og BMS-valg til prototype, enhedsvalidering og produktion.

1. Start med enhedskrav

En standard batterispecifikation er kun nyttig, når den passer til udstyret. Inden cellevalg skal projektet definere den elektriske belastning og mekaniske grænser, som batteriet skal arbejde inden for.

· Driftsspænding og tilladt spændingsområde

· Påkrævet køretid eller målenergi

· Gennemsnitlig, kontinuerlig og spidsbelastningsstrøm

· Maksimal batteridimensioner og -vægt

· Opladningsmetode og opladningsgrænseflade

· Drifts- og opbevaringstemperatur

· Målland og certificeringskrav

· Forventet prøve- og produktionsmængde

2. Hurtigt tilpasset batteri beslutningstræ

3. Kemi og cellevalg

Til små og mellemstore brugerdefinerede lithium-ion-projekter kan cellemuligheder omfatte Grade A-celler fra etablerede producenter såsom EVE, DMEGC, BAK, LG og Samsung, underlagt projektets elektriske, dimensionelle, certificerings- og forsyningskrav.

Cellemærke er kun én udvælgelsesfaktor. Kapacitetskonsistens, intern modstand, afladningsevne, driftstemperatur, størrelse, cyklusbehov og forsyningskontinuitet evalueres sammen.

4. Spændings- og pakkearkitektur

Spænding er startarkitekturen, ikke den komplette batterispecifikation. Kapacitet, nuværende kapacitet, celleformat, BMS, pakkedimensioner og stik skal stadig matches til enheden.

5. BMS og beskyttelsesdesign

BMS-konfigurationen vælges i henhold til batteriarkitekturen og udstyrskravene. Standardbeskyttelsesfunktioner kan omfatte:

· Overopladningsbeskyttelse

· Beskyttelse mod overafladning

· Beskyttelse mod overtemperatur

· Kortslutningsbeskyttelse

· Overstrømsbeskyttelse, hvor det er nødvendigt

· Cellebalancering og temperaturovervågning i henhold til design

Kommunikation er valgfri og valgt i henhold til udstyrets grænseflade. Tilgængelige projektmuligheder kan omfatte Bluetooth, RS485 og CAN. BMS-udvikling eller protokoltilpasning kan understøttes, hvor projektet kræver en tilpasset kontrolstrategi.

6. Mekanisk, bolig- og grænsefladetilpasning

Brugerdefinerede batteripakker med projektspecifikke kabler og stik forberedt til produktion

7. Anvendelsesspecifik batteriteknik

Tre rigtige projekter illustrerer forskellige tilpasningsprioriteter: elektrisk og konnektortilpasning, BMS-kommunikationsintegration og højstrøms mekanisk tilpasning. Kundens identiteter afsløres ikke.

Etui 01 — 11,1V 3Ah brugerdefineret lithiumbatteripakke

Tilpasning af elektrisk belastning og dobbeltstik

Batchproduktion af 11,1V 3Ah-pakker med DC- og XT60-grænseflader.

Etui 02 — 12,8V 30Ah LiFePO4 batteripakke

BMS og Bluetooth kommunikation tilpasning

12,8V 30Ah LiFePO4 batteri med 60A BMS og Bluetooth kommunikation.

Case 03 — 72V 25Ah specialformet batteripakke

Højstrømsoutput og speciel mekanisk formfaktor

72V 25Ah specialformet batteripakke med 150A kontinuerlig afladning og QS10-interface.

Disse tilfælde viser, hvordan spænding, strømkapacitet, BMS, kommunikation, kabinetform, kabel og stik kan matches til udstyret i stedet for at tvinge en enhed til at acceptere et fast batteriformat.

9. Fra Device Runtime til Batterikapacitet

En brugerdefineret pakke skal dimensioneres ud fra enhedens energibehov og derefter kontrolleres mod strøm-, spændings- og pladsgrænser.

60Wh-beregningen er kun udgangspunktet. Den endelige kapacitet bør også tage hensyn til afladningsstrøm, konverteringseffektivitet, tilladt udledningsdybde, temperatur, ældningsmargin, spidsbelastning og enhedsspecifikke reservekrav. Den tekniske margin bekræftes af projektet i stedet for at anvende en fast procentdel på hver ansøgning.

10. Eksisterende platform, Semi-Custom eller Fuld Custom

11. Prototype til masseproduktion

12. Produktion og elektrisk verifikation

Brugerdefineret batteriproduktion kræver konsistens på både komponent- og pakkeniveau. Typiske proceskontroller kan omfatte indgående celleinspektion, cellesortering og -matchning, BMS-verifikation, pakkesamling, opladnings-/afladningskontrol, beskyttelsesverifikation, ældning og slutinspektion.

Batteripakker, der gennemgår multi-kanal elektrisk test og produktionsverifikation

13. Certificering og dokumentationsstøtte

Certificeringskrav afhænger af den endelige batterikonfiguration, slutproduktkategori og destinationsmarked. HSS Energy kan understøtte dokumentation og certificeringsplanlægning for specialtilpassede batteriprojekter. Eksempler på tilgængelig projektdokumentation omfatter UN38.3 transporttestning, MSDS og udvalgte markedscertificeringer såsom KC for relevante batterimodeller.

Dokumenterne vist nedenfor er kun udvalgte eksempler. De betyder ikke, at enhver brugerdefineret batterikonfiguration automatisk er dækket. Modelspecifikt certificeringsomfang skal bekræftes før ordregodkendelse.

Eksempler på udvalgte certificeringer og transportdokumenter; ansøger/virksomhedsoplysninger redigeret til offentlig visning

Typisk dokumentationsrute

14. Oplysninger, der kræves til et brugerdefineret batteriprojekt

· Enhedsnavn og applikation

· Driftsspænding og tilladt spændingsområde

· Gennemsnitlig og spidsstrøm eller effekt

· Påkrævet køretid

· Maksimal batteridimensioner og -vægt

· Nuværende batterispecifikation, hvis en eksisterende pakke udskiftes

· Opladningsmetode og opladeroplysninger

· Krav til stik, kabel og kommunikation

· Driftstemperatur og installationsmiljø

· Målland/certificeringskrav

· Forventet prøve- og produktionsmængde

15. Bekendtgørelse om parametre og specifikationer

Specifikationer, eksempler og konfigurationsmuligheder vist på denne side er til foreløbig teknisk evaluering. Endelig spænding, kapacitet, dimensioner, vægt, afladningsstrøm, cellemodel, BMS, stik, kabinet, kommunikation og andre specifikationer kan ændre sig i henhold til enhedskrav, komponenttilgængelighed, certificeringsomfang og produktudvikling.

De endelige specifikationer er underlagt den godkendte prøve, bekræftet datablad, teknisk aftale, PI eller kontrakt. Hvor webstedsoplysninger afviger fra et godkendt projektdokument, har det godkendte projektdokument forrang.

Fortæl os om din enhed

Send enhedens spænding, belastning, påkrævet driftstid, batteriplads, opladningsmetode, stik og målmarked. HSS Energy kan vurdere, om en eksisterende platform, semi-tilpasset konfiguration eller fuldt tilpasset batteridesign er det bedst egnede udgangspunkt for projektet.